Equipamento de separação por eletroímã
Separador eletromagnético tipo seco
Separador magnético de pó para remover partículas ferromagnéticas finas de materiais em pó seco
Equipamento de separação por eletroímã
Separador eletromagnético tipo seco
Separador magnético de pó para remover partículas ferromagnéticas finas de materiais em pó seco
O separador eletromagnético do tipo seco remove com eficiência impurezas ferromagnéticas ultrafinas em nível de mícron e submícron de pós secos. Ele é amplamente utilizado no setor de baterias de lítio, incluindo aplicações em sais de lítio, materiais de cátodo e materiais de ânodo. Além disso, desempenha um papel crucial em setores como o de processamento de alimentos, produtos farmacêuticos, cerâmica, plásticos e produtos químicos finos.
O separador eletromagnético do tipo seco foi projetado para a remoção precisa de impurezas ferromagnéticas de pós secos e materiais granulares. Usando efeitos eletromagnéticos, ele controla a presença ou ausência de magnetismo ligando ou desligando a energia. Quando o sistema é ligado, a bobina eletromagnética gera um campo magnético no meio do núcleo, atraindo e capturando partículas ferromagnéticas da matéria-prima, garantindo um produto final mais limpo.
Quando a energia é desligada, o meio se desmagnetiza, permitindo que as impurezas coletadas sejam liberadas e removidas por gravidade ou vibração assistida. Essa tecnologia é amplamente utilizada em setores que exigem materiais de alta pureza, como a produção de baterias de lítio, processamento de alimentos, produtos farmacêuticos, cerâmica e produtos químicos finos. Sua operação automatizada e a capacidade de lidar com partículas finas fazem dela uma ferramenta essencial para melhorar a qualidade do produto e a eficiência do processo.
- Indústria de baterias de lítio
Lítio ternário, carbonato de lítio, fosfato de ferro-lítio, grafite, carbono duro, agentes condutores, materiais de bateria de sódio. - Indústria química
PVDF, aditivos de revestimento, materiais de grau eletrônico.
| Diâmetro nominal | DN250,DN300 |
| Temperatura ambiente | Equipamento: -20 a +40 ℃ Painel de controle:0 a +35℃ |
| Voltagem | Tensão trifásica de 5 fios, AC380V, 50Hz |
| Pressão do ar | 0.4-0.7MPa |
| Temperatura da água de resfriamento | DN250 ≤25℃ DN300 ≤15℃ |
| Potência de excitação | 8.4-9.5kW |
| Intensidade máxima do campo magnético da superfície da tela | Aprox.14000GS |
| Campo magnético do núcleo de ar | 3500GS (±200) |
| Modo de operação | Operação contínua |
| Tela | Tela padrão: intervalo de 5mm, 17pcs (DN250), 18pcs (DN300) (opções de intervalo de 7mm, 10mm e 20mm estão disponíveis conforme solicitação do cliente) |
| Entrada | Conexão rápida macia Ø326.5-380mm |
| Capacidade de processamento | 500-800kg/h |
| Óleo de resfriamento | Aprox. 150-195L |
| Potência total | Aprox. 10-11kW |
| Peso | Aprox. 2500-2800kg |
| Diâmetro nominal | DN250,DN300 |
| Temperatura ambiente | Equipamento: -20 a +40 ℃ Painel de controle:0 a +35℃ |
| Voltagem | 3 fases 5 fios,AC380V,50Hz |
| Pressão do ar | 0.4-0.7MPa |
| Temperatura da água de resfriamento | Não mais que 15℃ |
| Potência de excitação | 15.5-18kW |
| Intensidade máxima do campo magnético da superfície da tela | Aprox. 20000GS |
| Campo magnético do núcleo de ar | 6000GS (±200) |
| Modo de operação | Operação contínua |
| Tela | Tela padrão: intervalo de 5 mm, 18 unidades (opções de intervalo de 7 mm, 10 mm e 20 mm estão disponíveis conforme a solicitação do cliente) |
| Entrada | Conexão rápida macia Ø326.5-380mm |
| Capacidade de processamento | 500-800kg/h |
| Cooling oil | Aprox. 170-195L |
| Potência total | Aprox. 17-19.6kW |
| Peso | Aprox. 3800-4200kg |
- A bobina de excitação é projetada usando a análise de elementos finitos (FEA) para otimizar a distribuição do campo magnético. Isso garante a maior força magnética possível e, ao mesmo tempo, mantém um grande volume de fluxo efetivo. O campo magnético uniforme reduz a perda de intensidade no caminho da filtragem, melhorando a capacidade de capturar impurezas ferromagnéticas e aprimorando a precisão da filtragem.
- A bobina de excitação é fabricada de acordo com os padrões de transformadores de alta tensão, proporcionando alto isolamento e durabilidade. Com uma classificação de isolamento de classe H, a bobina é resistente ao estresse elétrico e tem uma vida útil de pelo menos 10 anos, garantindo estabilidade a longo prazo e desempenho confiável.
- O sistema de resfriamento é desenvolvido usando análise de campo de fluxo para melhorar a dissipação de calor e manter a estabilidade da bobina. A bobina e o óleo de resfriamento passam por uma troca de calor eficiente, enquanto o sistema de resfriamento de circulação forçada, apoiado por uma bomba de circulação de óleo e um trocador de calor, garante um resfriamento consistente. O circuito externo de óleo de resfriamento é feito de aço inoxidável, mantendo o sistema limpo e exigindo manutenção mínima.
- Um sistema de vibração de alta frequência melhora o fluxo de material, especialmente para pós com pouca fluidez ou materiais com propriedades magnéticas fracas. O mecanismo de vibração aprimora a descarga de impurezas, evitando bloqueios e garantindo a remoção completa das partículas presas. Um amortecedor flexível entre o sistema de vibração e o corpo da máquina absorve as vibrações, minimizando o ruído e o estresse mecânico no equipamento.
- A máquina foi projetada com conexões de interface claramente identificadas, o que facilita a instalação, a operação e a manutenção. A estrutura segue princípios ergonômicos, garantindo facilidade de uso e incorporando recursos de segurança para uma operação confiável.
- O sistema de controle inteligente integra a regulagem de tensão em malha fechada baseada em PID e o controle de campo magnético constante. Esses dois métodos avançados de controle usam feedback negativo para estabilizar a saída, evitando flutuações causadas por alterações na tensão da rede. O controle de campo magnético constante, um recurso exclusivo desse tipo de equipamento, evita a diminuição da força magnética devido ao aumento da temperatura da bobina, mantendo um desempenho consistente.
- Um gabinete de controle PLC dedicado com proteção IP54 permite a remoção totalmente automática de metais ferrosos e ciclos de limpeza. A interface de tela sensível ao toque integrada oferece fácil acesso às configurações do sistema, permitindo que os operadores ajustem as durações das fases de limpeza de acordo com diferentes matérias-primas e condições de processamento.
- Uma interface de comunicação remota possibilita a integração perfeita com sistemas de controle centralizados, permitindo o monitoramento em tempo real e a operação remota. Esse recurso garante o gerenciamento eficiente do sistema e aprimora a automação geral do processo.
