Separador magnético permanente
Filtro magnético automático para pó
Filtro magnético para separação de impurezas ferrosas de pós secos de fluxo livre
Separador magnético permanente
Filtro magnético automático para pó
Filtro magnético para separação de impurezas ferrosas de pós secos de fluxo livre
- Superfície magnética: 9000-13000GS
- Padrão de soldagem: Grau geral/sanitário (opcional)
- Pressão operacional: Pressão atmosférica/pressão negativa (opcional)
- Temperatura de operação: 80 a 250 ℃.
- Capacidade de processamento: 3,5-24m³/h
- Potência instalada: 0,4kW
- Grau IP: IP54/IP66 (opcional)
Esse sistema de remoção de ferro de alta eficiência, desenvolvido com tecnologia própria, foi projetado para operar após a triagem do material e antes da embalagem final, garantindo um nível mais alto de pureza nos materiais processados. Ao capturar contaminantes ferrosos em pontos críticos do processo de produção, ele ajuda a evitar que as impurezas afetem a qualidade do produto. Usado em setores em que a pureza do material é uma prioridade, esse sistema é ideal para linhas de produção de alto volume com um alto grau de automação. Sua integração aumenta a eficiência da remoção de ferro, minimiza a necessidade de intervenção manual e reduz os riscos de segurança associados à contaminação ferrosa, contribuindo para um ambiente de produção mais seguro e eficiente.
Utilização
- Indústria de baterias de lítio
Compostos precursores, cátodos, ânodos, eletrólitos e materiais de membrana - Indústria química
PVC, carvão negro, antioxidantes - Indústria química
Leite em pó, amido, pimenta em pó, alho em pó, soja em pó, açúcar - Indústria de semicondutores
Materiais de embalagem de semicondutores
Especificações técnicas
| Modelo | |||||||
| Pressão de operação | Pressão atmosférica, pressão negativa | ||||||
| Temperatura de operação | 80℃, 100℃, 120℃, 150℃, 200℃, 250℃ | ||||||
| Material | Passagem de fluxo | 304, 316L | |||||
| Passagem de não fluxo | 304, 316L | ||||||
| Vedação | SIL< Esponja de silicone, PTFE, NBR, FKM, EPDM, Outros | ||||||
| Tratamento de superfície | Interno | Ra0.4 brilhante, jateado, escovado, revestido com PTFE, revestido com F40(0.1T), revestido com F40(0.2T), outros | |||||
| Externp | Ra0.4 externo brilhante, jateado escovado | ||||||
| Superfície magnética | 9000GS, 10000GS, 11000GS, 12000GS, 13000GS | ||||||
| Padrão de soldagem | Geral, Grau sanitário | ||||||
| Padrão de conexão | HG/T20592-2009 PN6, HG/T20592-2009 PN10, DIN2502, JIS/KS 10K, ASME/ANSI, Class150, outros | ||||||
| Dimensões (mm) | Tamanho de conexão | DN150 | DN200 | DN250 | DN300 | DN350 | DN40 |
| A | 544 | 597 | 650 | 703 | 756 | 809 | |
| B | 1155 | 1260 | 1365 | 1470 | 1575 | 1680 | |
| D | 159 | 219 | 273 | 325 | 377 | 426 | |
| a | 550 | ||||||
| H1 | 750 | ||||||
| Número de barras magnéticas | 3+4 | 4+5 | 5+6 | 6+7 | 7+8 | 8+9 | |
| Capacidade de processamento (m³/h) | 3.5 | 6 | 10 | 14 | 18 | 24 | |
| Potência instalada (kW) | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | |
| Consumo de ar (L/min) | 160 | 160 | 160 | 160 | 260 | 260 | |
| Peso (kg) | 160 | 185 | 215 | 260 | 310 | 370 | |
| Cilindro pneumático | AirTAC, SMC, FESTO | ||||||
| Gabinete de controle | Grau IP | IP54, IP66 | |||||
| Dimensão | 500×400×250mm | ||||||
| RAL7035 | |||||||
| Cor | |||||||
| Porta | DCS | ||||||
Características
- A câmara de filtragem é projetada como uma estrutura totalmente fechada, sem pontos de conexão removíveis, evitando que fixadores ou componentes estruturais caiam no fluxo de material. Isso garante a confiabilidade do processo e uma separação livre de contaminação.
- Um sistema de vedação dupla isola a câmara de filtragem das câmaras de limpeza e à prova de poeira, evitando a contaminação cruzada. Todo o sistema é construído para suportar a pressão de impacto, garantindo que não haja vazamento de pó durante a operação. Cada módulo de grade magnética executa sua função de limpeza de forma independente, permitindo a limpeza on-line contínua sem interromper o fluxo de material. Esse projeto mantém a eficiência do processo e elimina o risco de vazamento de pó durante o ciclo de limpeza.
- Um projeto assistido por vibração aprimora o desprendimento de material das hastes magnéticas. A estrutura de suporte duplo garante a estabilidade mecânica, evitando falhas de componentes relacionadas ao estresse. Antes de cada ciclo de limpeza, o sistema de vibração solta o material acumulado, reduzindo a perda de matéria-prima. Quando as impurezas ferrosas permanecem presas às hastes, o conjunto do raspador as remove automaticamente. Um segundo ciclo de vibração no final garante a remoção completa das impurezas das extremidades das hastes magnéticas.
- O conjunto do anel raspador combina uma estrutura metálica, um material de vedação flexível e anéis raspadores projetados com precisão. A estrutura metálica proporciona resistência estrutural, enquanto o material flexível garante uma vedação eficaz. Os anéis raspadores, feitos de plástico de engenharia autolubrificante e resistente ao desgaste, mantêm um ajuste preciso com uma folga de menos de 0,05 mm, otimizando o desempenho da limpeza e aumentando a vida útil.
