Nossa nova fábrica começou a operar em 2019, cobrindo uma instalação de produção moderna de mais de 20.000㎡. Com um sistema de fabricação bem estruturado, podemos produzir mais de 15.000 unidades de equipamentos de separação magnética anualmente, juntamente com mais de 100.000 componentes e conjuntos magnéticos. Nossas capacidades de produção nos permitem alcançar uma eficiência de separação de mais de 95%, força magnética de até 20.000GS e resistência à temperatura de até 350°C. Além disso, os tratamentos de superfície estão em conformidade com os padrões de grau sanitário, garantindo a adequação a setores altamente exigentes.
Para manter a eficiência e a qualidade em todo o processo de fabricação, a produção é dividida em oficinas especializadas, incluindo metalurgia, processamento de núcleo magnético, soldagem, polimento, montagem, limpeza e inspeção final do produto. Cada estágio é cuidadosamente gerenciado para garantir a consistência, a precisão e a conformidade com os padrões do setor. A tabela a seguir descreve a capacidade de produção anual de vários produtos de separação e filtragem magnética.
Nome do produto
Componentes magnéticos
Barras e grades magnéticas
Coletor de líquido magnético
Gaveta magnética
Separadores magnéticos rotativos
Separadores eletromagnéticos
Outros separadores magnéticos
Capacidade de produção anual
Aprox. 100.000 peças
Aprox. 100.000 unidades
Aprox. 10.000 conjuntos
Aprox. 2.000 conjuntos
Aprox. 2.000 conjuntos
Mais de 200 conjuntos
Aprox. 1.000 conjuntos
Oficina de matéria-prima
Oficina de corte
Essa oficina lida com o processamento inicial de matérias-primas. Uma máquina de corte de tubos a laser de fibra é usada para cortar materiais com precisão, garantindo que eles atendam às especificações para soldagem e montagem subsequentes.
Oficina de soldagem
Atualmente, a oficina de soldagem está passando por uma atualização completa de automação. Uma vez concluídos, todos os processos de soldagem serão realizados com braços de soldagem robóticos Yaskawa do Japão, melhorando a precisão e a eficiência da produção.
Oficina de inspeção de montagem
Oficina de inspeção de montagem
Espectrógrafo de varredura de fase única
Microscópio metalográfico e instrumento de análise de imagens
Sistema de medição por vídeo
Medidor de teor de oxigênio
Medidor de partículas a laser
Oficina de limpeza e embalagem
Controle de qualidade
Para pedidos em massa de separadores permanentes e eletromagnéticos, implementamos um modelo de equipe de projeto dedicada, designando equipes especializadas para supervisionar a produção do início ao fim. Isso inclui a verificação do projeto, a aquisição de materiais, a execução inicial da produção, a produção em massa e as inspeções de qualidade, garantindo o atendimento oportuno e eficiente dos pedidos. Todos os produtos são fornecidos com uma garantia de 12 meses após a instalação ou 18 meses após a entrega, cobrindo quaisquer problemas de qualidade decorrentes de defeitos de projeto, fabricação ou montagem. Os clientes também se beneficiam de um suporte abrangente de pré e pós-vendas, incluindo consultoria técnica, projeto de soluções, assistência remota, manutenção no local, fornecimento de peças sobressalentes e atualizações do sistema.
Com uma forte presença na China, criamos parcerias de longo prazo com quase 1.000 empresas de vários setores. Na última década, desempenhamos um papel fundamental no novo setor de energia, fornecendo soluções de separação magnética de ponta a ponta para matérias-primas, intermediários, eletrólitos, separadores e produção de baterias. Nossos produtos são exportados para a Ásia, Europa e Américas, e nossas vendas anuais no exterior chegam a 40 milhões de RMB. A cada ano, conquistamos mais de 100 novos clientes internacionais, e nossa crescente presença no mercado nos posicionou como um fornecedor confiável de soluções de separação magnética de partículas finas em todo o mundo.
Sistema de gerenciamento de qualidade
Obtivemos a certificação ISO 9001:2015 e estabelecemos uma estrutura abrangente de gerenciamento de qualidade. Procedimentos rigorosos de controle de qualidade estão em vigor em todos os estágios da produção para garantir a conformidade com os padrões regulatórios e as expectativas dos clientes.
Medidas de controle de qualidade
Para garantir a consistência e a confiabilidade do produto, implementamos várias etapas de controle de qualidade, incluindo inspeções de materiais recebidos, monitoramento em tempo real durante a produção, amostragem aleatória de produtos semiacabados e inspeções completas de produtos acabados antes do envio.
Gerenciamento da cadeia de suprimentos
Mantemos parcerias de longo prazo com fornecedores confiáveis e realizamos auditorias e avaliações regulares das fábricas. Isso garante que as matérias-primas e os componentes atendam consistentemente aos nossos rigorosos requisitos de qualidade.
Melhoria de processos
A melhoria contínua está no centro de nossas operações. Aperfeiçoamos ativamente os processos de produção recompensando iniciativas de aumento de eficiência, atualizando sistemas de automação e implementando projetos de transformação digital. Esses esforços melhoram constantemente a eficiência da produção e a qualidade do produto.
Treinamento em qualidade
Os funcionários recebem sessões de treinamento regulares para aumentar sua conscientização sobre os padrões de qualidade e aperfeiçoar suas habilidades técnicas. Ao promover uma forte cultura de qualidade, garantimos que todos os membros da equipe integrem esses princípios nas atividades diárias de produção.
Sistema de feedback do cliente
Estabelecemos um sistema de feedback estruturado para atender prontamente às preocupações dos clientes. Visitas regulares ao local e pesquisas nos ajudam a monitorar o desempenho do produto em aplicações reais. Com base nesse feedback, refinamos e atualizamos continuamente nossos produtos para atender às demandas em evolução de nossos clientes
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