Somos especializados em pesquisa, projeto e produção de filtros magnéticos e componentes magnéticos, com mais de 20 anos de experiência no setor. Nossos separadores magnéticos do tipo barra apresentam núcleos magnéticos com uma força de até 13.000 GS, capturando com eficiência impurezas ferrosas e partículas finas de metal magnético de materiais soltos ou de fluxo livre. Para atender aos requisitos de setores como o de processamento de alimentos e o farmacêutico, a carcaça externa é feita de aço inoxidável sem costura 304 ou 316L, com uma superfície polida para garantir a conformidade com os padrões de higiene e segurança.

Os separadores magnéticos do tipo barra são classificados com base em seu modo de operação e requisitos de aplicação. Os modelos automáticos são projetados para separação contínua e incluem separadores magnéticos de pó para materiais secos em pó, separadores magnéticos de polpa para materiais líquidos de alta viscosidade e separadores magnéticos rotativos, que são ideais para materiais granulares que exigem processamento consistente.

Para aplicações que não exigem automação, estão disponíveis modelos não automáticos. Eles incluem separadores magnéticos de tubulação, que são adequados para materiais líquidos e semilíquidos, separadores magnéticos do tipo gaveta, projetados para pós finos e pequenos flocos, e separadores magnéticos de gaveta rotativa, que melhoram a fluidez do material e evitam a formação de pontes em materiais de baixa fluidez.

Além disso, barras magnéticas individuais e grades magnéticas modulares estão disponíveis para aplicações industriais específicas, oferecendo flexibilidade para sistemas de separação magnética personalizados.

  • Desempenho magnético forte e estável, usando materiais de terras raras de alta coercividade, mantendo uma força magnética de mais de 12.000 GS por mais de um ano.
  • Suporte pós-venda confiável, garantindo eficiência operacional e assistência técnica de longo prazo.
  • Personalização disponível para aplicações especializadas, incluindo projetos resistentes a altas temperaturas e sistemas complexos de separação magnética adaptados às necessidades específicas do setor.
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Tudo o que você precisa saber sobre separação magnética

Um separador magnético permanente tipo barra é projetado para remover impurezas ferrosas de materiais soltos ou de fluxo livre usando ímãs permanentes em forma de barra como seu componente principal. Ele captura partículas finas de metal magnético com eficiência, garantindo a pureza do material e melhorando a eficiência geral do processo. Esses separadores são amplamente utilizados em setores em que é essencial manter as matérias-primas livres de contaminação, como processamento de alimentos, produção química e fabricação de baterias de lítio.

Durante a fabricação, o processamento e o transporte, as ferramentas e os equipamentos de metal podem introduzir contaminantes ferrosos, como pregos, fios e pequenos fragmentos de metal, nas matérias-primas. Essas impurezas podem afetar a qualidade do produto, causando defeitos como arranhões no vidro ou contaminação em produtos alimentícios e farmacêuticos. Além disso, as impurezas ferrosas podem danificar o maquinário, aumentando os custos de manutenção e reduzindo a eficiência da produção. A remoção desses contaminantes não apenas garante a integridade do produto e a conformidade com os padrões do setor, mas também protege o equipamento de processamento contra desgaste excessivo e interrupções operacionais.

Os separadores magnéticos do tipo barra estão disponíveis em vários modelos, dependendo do tipo de material e do modo de operação. Os modelos automáticos incluem o filtro magnético de pó automático para materiais secos em pó, o filtro magnético de fluido automático para líquidos de alta viscosidade e o separador magnético rotativo automático para materiais granulares que exigem separação contínua. Os modelos não automáticos incluem o coletor magnético de líquidos, projetado especificamente para materiais líquidos e semilíquidos, a gaveta magnética, ideal para pós finos e pequenos flocos, e o separador magnético de grade rotativa, que melhora o fluxo de material e evita a formação de pontes em materiais de baixa fluidez. Cada tipo é adequado para condições de processamento específicas, e opções de personalização estão disponíveis para atender às necessidades exclusivas do setor.

Um separador magnético de grade rotativa é a escolha mais adequada para o processamento de açúcar. O mecanismo rotativo ajuda a melhorar o fluxo de material e garante que as matérias-primas façam contato máximo com as barras magnéticas, permitindo a remoção eficiente do ferro. Esse separador também pode ser personalizado para operar em temperaturas de até 350 °C, o que o torna compatível com as condições de alta temperatura da produção de açúcar. Seu projeto garante a operação contínua, minimizando o tempo de inatividade e mantendo a alta eficiência de separação.

Os separadores magnéticos de líquidos são ideais para caldas de chocolate e outros materiais semilíquidos. Esse separador foi projetado para fluidos e substâncias de alta viscosidade, garantindo a remoção eficiente de impurezas ferrosas sem interromper o fluxo do material. Ele apresenta barras magnéticas de aço inoxidável polido de grau alimentício, o que o torna adequado para uso em ambientes de produção de alimentos onde os padrões de higiene e segurança devem ser atendidos. Esse tipo de separador ajuda a manter a pureza do produto e, ao mesmo tempo, garante um processo de fabricação suave e eficiente.